275 вопросов

285 ответов

356 комментариев

879 пользователей

Добро пожаловать на сайт Вопросы и Ответы, где вы можете задавать вопросы и получать ответы от других членов сообщества.

Ofset для токарных станков

0 голосов
Добрый день Антон!

Открыл симулятор Fanuc 21i-TB, вошёл в режим ofset инструмента и мне не понятно что означает каждая ячейка для  инструмента, а именно X, Z, R, T? Написано WEAR (износ), износ по X, Z, R, T? Хотелось бы узнать подробнее какая информация записывается в эти ячейки.
спросил 07 Июль, 14 от аноним в категории Наладка станков с ЧПУ

1 Ответ

+1 голос
Х-Привязка  инструмента по оси Х

Z-Привязка  инструмента по оси Z

R- Радиус инструмента

T- Положение режущей кромки( проходной 3,отрезной 3и4, сверло 9 или 0 или 7,)

WEAR-износ- каждый инструмент изнашивается и уже смотря по вашей детали мы ставим износ в колонке, плюс или минус X, или плюс или минус Z. Но износ ставим до 0.99 сотых, если больше 1мм износ то инструмент нужно перепривязать.
ответил 09 Июль, 14 от аноним
А что означает эта привязка по оси? как это понимать? Я вот понимаю что значит привязаться к нулю детали или к нулю станка.

Ещё не понятно про Т, почему для сверла может быть 0 или 9, или 7. Что означают эти цифры? Положение в инструментальной головке?

Привязаться к нулю детали ИЛИ К НУЛЮ СТАНКА по оси Z, а диаметр заготовки мы знать не можем, так как диаметры разные, если у Вас нет Q SETTER (это такая рука которая привязывает инструмент автоматически, то вам нужно 1. проточить по диаметру заготовки 2. отвести по оси Z 3. замерить диаметр 4.нажимаем оффсет сеттинг, выбираем колонку с инструметом например Т01, забиваем в колонке диаметр который получили при проточке и нажимаем MEASUR(ЧТО В ПЕРЕВОДЕ ПЕРЕСЧИТАТЬ)) Так вы привязали по оси Х инструмент

"Ещё не понятно про Т, почему для сверла может быть 0 или 9, или 7. Что означают эти цифры? Положение в инструментальной головке?"

я бы сказал положение режущей кромки инструмента, в Фануке на практике чаще всего это 9

По привязке ничего не понятно. Всё что вы описали похоже на привязку к нулю детали методом взятия пробной стружки. Вот у фрезерного станка в офсетах инструмента есть GEOMTR (H) - длина инструмента и WEAR (H) - износ инструмента. И то и другое измеряется в мм/долях мм. Например, взяли сверло, померили его длину - записали в GEOMTR. Если сверло новое в WEAR записали 0, если уже было в работе  - определили каким-то способом износ и записали в WEAR.

"..выбираем колонку с инструметом например Т01, забиваем в колонке диаметр который получили при проточке и нажимаем MEASUR(ЧТО В ПЕРЕВОДЕ ПЕРЕСЧИТАТЬ)"   ранее вы писали  "Но износ ставим до 0.99 сотых, если больше 1мм износ то инструмент нужно перепривязать."

Разве может быть диаметр 0,99 и вообще меньше нуля?
может, если например в инчах.
...